高分子PVDF造粒机_高分子PVDF造粒生产线_佳德塑机

PVDF树脂的熔点(170℃)和分解温度(316℃)差异显著，热稳定性好，易于加工。但应考虑导热性差、黏度高、黏度随剪切应力增大而减小的特点。在加工PVDF树脂时，不需要添加润滑剂、稳定剂等添加剂。必要时可用二硫化钼、石墨、玻璃纤维等进行改性。与全氟树脂不同，PVDF树脂可以使用聚氯乙烯和聚烯烃制成的加工设备进行加工，其材料不需要是不锈钢。PVDF树脂不吸湿，加工前不需要干燥处理。PVDF树脂是一种高结晶聚合物，压缩收缩率高，约为3%。因此，其产品可以进行锯、刨、钻、磨、车削等机械加工，也可以进行熔合、表面金属化等加工。

PVDF树脂可采用通用热塑性塑料的加工方法进行加工，具体条件如下:

(1)成型

将PVDF树脂粉末预热至180-190℃，保持模具在160-170℃保温，在14MPa压力下保温5分钟后快速水冷却;或者，在这个压力下慢慢冷却到90℃，然后释放模具。常用于加工泵、阀衬套、管道、管件等部件。

(2)挤出成型

挤出PVDF树脂时，可选用L/D=20等间距、不等深度的螺钉，也可选用挤出聚乙烯常用的螺钉。料筒温度205~260℃，模温220~275℃;可挤出板、棒、管、膜等各种产品。

(3)注塑成型

注射压力80-110MPa，料筒温度220-290℃，喷嘴温度180-260℃，模具温度60-90℃，成型周期40-60s。注塑成型是PVDF树脂最常用的加工方法之一，可以加工各种容器和板材。

(4)铸造

以二甲基乙酰胺为溶剂，配制出固含量为20%的溶液，倒在铝箔上。经200-300℃热熔、快速水冷却后，可制得PVDF树脂铸膜。

分散的PVDF树脂也可用于喷涂加工。待喷涂产品经表面处理后加热至250℃左右，用喷枪均匀喷涂。储罐压力0.01MPa，喷枪气压0.1MPa，喷涂速度100g PVDF树脂/分钟;将喷涂后的产品在120℃下加热30分钟，再在240-250℃下加热20分钟，形成20-40 μ A完整光滑的PVDF树脂涂层，厚度m。

(5)极化

采用真空镀膜法在拉伸后的PVDF树脂膜两侧蒸发一层金属膜，作为电极使用。常用的金属有铝、铜、银等，涂层厚度约为0.1 μ m，在强直流电场作用下，极化温度为80 ~ 100℃，极化场强为500kV/cm，极化时间为30 ~ 60分钟，可获得具有良好压电性能的PVDF膜。