TPE地板片材挤出机_TPE地板片材生产线_佳德智能

TPE（热塑性弹性体）片材的生产工艺流程主要包括以下几个关键步骤：

1. **原料的混合**：首先将TPE原料以及其他功能性原料按照一定的比例放入混合机中进行混合。混合时间根据原料的混合分散要求进行设定，混合好的原料放入储料箱中。

2. **原料的加入**：采用螺旋式加料方式，将混合好的原料从储料箱中通过螺旋送料器输送到挤出机的料仓中。

3. **材料的塑化**：加入料仓中的原料，在挤出螺杆的螺旋输送作用下，通过挤出机的外部加温和内部摩擦热的作用，在逐步减小的螺槽内，由固体逐步塑化成温度和压力一致的塑料熔体。

4. **原料的过滤**：挤出机内被塑化成温度和压力一致的塑料熔体，通过过滤装置，过滤掉原料中的杂质，防止固体杂质进入模具，造成设备损伤。

5. **片材的成型**：通过过滤的原料，在挤出压力的作用下，被输送到衣架式片材模具中，塑料熔体通过模具被加工成平行的片材挤出物。

6. **片材的冷却**：片材通过三辊压光机被冷却定型到所需要的片材形状，并进行进一步的冷却，使其达到常温状态。

7. **片材的切边和牵引**：冷却定型的片材进行切边处理，并输送到下一工位。

8. **片材的横向切割**：牵引装置保持均匀的速度，输送到切割装置中，按照长度设定的信号，自动进行横向切割。

9. **片材的包装和储存**：最后，将切割好的片材进行包装和储存，以备后续使用或销售。

在整个生产过程中，需要精确控制各环节的温度、压力和速度等参数，以确保最终产品的质量符合要求。此外，生产设备和原料的选择也会影响产品的性能和效率。