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电缆料PVC造粒机_电缆料PVC造粒机_佳德智能

PVC的热稳定性差,加工温度范围窄,容易分解产生HCl气体。所以,在造粒过程中,温度控制、螺杆转速、以及可能的排气设计都是重点。双螺杆挤出机的分段控温能力在这里非常重要,用户可能需要知道各段的温度设置,以及如何通过螺杆设计来减少剪切热,避免局部过热。另外,电缆料需要良好的电气性能和机械性能,可能需要添加填料或改性剂,如碳酸钙、陶土等。这些填料的分散是否均匀,是否会影响熔体流动性,也是需要考虑的。用户可能关心如何在高填充的情况下保持造粒的稳定性,以及如何避免颗粒表面缺陷。PVC加工中的排气问题也很重要。分解产生的气体如果不能及时排出,会导致颗粒内部有气泡,影响产品质量。所以,双螺杆挤出机的排气段设计,以及真空度的控制。

PVC电缆料造粒是将聚氯乙烯(PVC)树脂与增塑剂、稳定剂、阻燃剂等功能助剂混合后,通过挤出、切粒形成均匀颗粒的工艺过程。该工艺需兼顾PVC的热敏感性、电缆料的电气性能要求及加工稳定性,以下为具体解析:


一、PVC电缆料配方核心组成

成分典型比例作用常用类型
PVC树脂100 phr基体材料SG-5或SG-3型(K值65-68)
增塑剂30-60 phr提高柔韧性、加工流动性DOP、DINP、TOTM(耐高温型)
热稳定剂3-8 phr抑制加工中HCl释放与分解铅盐(三盐/二盐)、钙锌复合稳定剂
阻燃剂10-30 phr提升阻燃性(氧指数≥28)氢氧化铝、三氧化二锑、硼酸锌
填料10-40 phr降低成本、改善刚性碳酸钙、煅烧陶土(需表面处理)
润滑剂0.5-2 phr减少摩擦,防止粘模硬脂酸、PE蜡、氧化蜡
其他功能助剂1-5 phr抗氧、抗铜剂、着色剂等抗氧剂1010、铜抑制剂MD-1024

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