TPE减震片材生产线_TPE缓冲片材生产线_佳德塑机
TPE是一种热塑性弹性体材料，热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传 统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、各项优异性能所以在减震，缓冲方面有着异于其他材料的特点，用在护垫，保护垫等方便是不错的选择，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、 吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成 为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。TPE热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点缩短了生产流程，节约能耗，提高效率。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成 材料，也是世界化标准性环保材料。
在TPE线材的挤出加工过程中，可能会出现各种问题，如颗粒、气孔、开裂等。我们可以从原材料、配方和加工工艺等方面进行调整
线材表面出现颗粒可能是由多种原因导致的。首先，我们需要将其切开，观察颗粒的颜色和形状。如果是粉体颗粒，可能是由于填充物没有分散好，而非阻燃剂通常为碳酸钙。如果颗粒为非阻燃剂，可能是由于阻燃剂颗粒过大或团聚而没有分散好。除了粉体颗粒外，还有其他可能的原因，如杂质、塑胶粒子或未塑化的SEBS等。
在TPE原料方面，我们可以采取以下措施：
选择正牌的、凝胶少的SEBS，这样容易塑化且与其他物料的相容性更好。
首选活性碳酸钙作为填充物，其次选择适中的目数。（目数过高的碳酸钙容易团聚，不利于分散）
确保阻燃剂水分不超标，并先用偶联剂处理后再使用。不要放置太久，以免吸湿后影响效果。
在TPE加工工艺方面，我们可以采取以下措施：
混料时，首先要确保SEBS吸油充分，其次要混合均匀。江苏鼎启钟华总结出一套混料流程：SEBS先打散搅拌均匀后，匀速加入油后，至少放置8小时后，再加入粒料和粉料，混合均匀。
造粒时，加工温度要设置合理，剪切力适当增加，确保物料塑化完全。同时要注意防止阻燃剂分解。
在造粒和拉线挤出时，在模头处增加滤网，以排除杂质。
采取以上措施，可以有效地减少TPE线材表面出现颗粒的问题，提高产品质量。