氟塑料造粒代加工_氟塑料造粒代加工_佳德智能

由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如卓越的阻燃性能、稳定性，优良的电绝缘性能、机械性能，高超的耐热性，突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性等优异性能。
因此，氟塑料在国防军工、航空航天、电子电 气、半导体、建筑、医疗、汽车、机电、冶金、石油化工等工业部门常被应用于关键部位、恶劣环境中，是现代科技不可缺少的功能材料，已广泛应用于国民经济的各个领域。

主要用于:①理想的化工设备防腐材料，特别适合于酸、有机溶剂、卤素及它们的混合物的场合使用。

②广泛用于电子、电器工业，如作电子计算机电线、航空电线和地球物理电缆的披复式套管等。

③作光导纤维的外涂层、高介电常数的电容器薄膜和电热带等。

氟塑料主要的成型加工方法有模压、等压、挤压（柱塞 挤出、螺旋挤压和糊膏挤压）、传递模塑、旋转、膨体、浸渍、喷涂、化学镀、吹塑、注塑等多种成型加工方法。目前，世界上从事氟塑料生产的公司有20多家，主要分布在美国、西欧和日本等国家和地区。其中以杜邦、大金工业、Dyneon、ICI、Ausi-mont、旭硝子等公司的生产规模为大，品种较多，年生产能力从数千吨到２万吨不等。氟塑料造粒机http://bbjda.com/contents/419/165.html

氟塑料是一种结晶性有机高分子材料，所以不宜采用定型冷却的骤冷方式，由于氟塑料的挤出温度较高，所以冷却介质的温度应达到材料品核生长速度和晶粒生长速

度的最佳比例。一般氟塑料冷却定型冷却介质初始冷却温度不能过低，可选择在70℃比较合适，温度也不能过高，如果温度过高，对大规格的挤包层来讲易使包覆层表面

产生麻面。原因是:如果用冷却水的温度过高，水的汽化点是100℃，氟塑料熔体的温度很高与之相遇时马上会产生汽化，由于汽化的压力会将未来得及冷却的熔体软表面压成麻面。如果温度过低，包覆层骤冷熔体来不及结晶就已凝固，包覆层会有明显的体样松散性。所以对挤出工艺温度较高的氩朔料来说，欲使获得高质量的包器层，必

须要控制冷却速度达到最佳水平。

塑料挤出最主要的依据是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑过程成型是一个复杂的物理过程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型。值的注意的是这一过程是连续实现的。然而习惯上，人们往往。按塑料的不同反应将挤塑过程这一连续过程，人为的分成不同阶段，即为:塑化阶段(塑料的混合、熔融和均化);成型阶段(塑料的挤压成型);定型阶段(塑料层的冷却和固化)。

第一阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的，经过螺杆的旋转作用，使朔料由颗粒状固体变为可朔性的粘流体。朔料在朔化阶段取得执量的来源有两个方面:一是机筒外部的电加热;二是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的，当正常开车后，热量的取得则是由螺杆选装物料在压缩、剪切、搅拌过程中与机筒内壁的摩擦和物料分子间的内摩擦产生的。

第二阶段是成型阶段。它是在机头内进行的，由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，经机头内的模具，使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在线芯或导体外。

氟塑料造粒机http://bbjda.com/contents/419/165.html

第三阶段是定型阶段。它是在冷却水槽或冷却管道中进行的，塑料挤包层经过冷

却后，由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。